Lo Mejor
de nuestros cursos
Acceso al curso las 24 hs. Todos los días de la semana
Diploma acreditativo emitido por FUNDAE
Acceso al curso desde cualquier dispisitivo
Calendario ajustable
Tutores siempre disponibles
Opción a realizar el curso de forma semipresencial para empresas
Bonificamos su formación a través de FUNDAE (antes Fundación Tripartita)
Descuentos para cursos grupales
Nos ocupamos de toda la gestión de su bonificación
Impartimos cursos presenciales en Madrid y Barcelona
Calendario: Flexible.
Fecha disponible: Inmediata.
Porcentaje de Bonificación: 100%
Diploma acreditativo emitido por FUNDAE.
Certificado acreditativo para concursos y oposiciones.
Temario Personalizado.
Profesionales en general de empresas del sector de Administración y gestión y específicamente con desempeño laboral o interés en Administración y auditoría y que deseen capacitarse en esta materia en metodología de teleformación. |
La duración del curso de Lean manufacturing es de 50 horas,
aunque es posible establecer cursos de menos o de más de horas lectivas según se necesite. Fecha de inicio: A elegir por la empresa, siempre notificando a FUNDAE con siete días de antelación si se trata de un curso bonificado. |
Este curso es bonificable al 100% de su coste, siempre que el alumno alcance el 75% de cumplimiento del programa del mismo. |
La bonificación se aplica como descuento en el pago de los seguros sociales por parte de la empresa receptora de la formación. |
Existen dos modalidades disponibles: Curso online bonificado: En esta modalidad todo el curso se realiza a través de internet, con acceso las 24 hs. todos los días de la semana y plazo máximo de seis meses. Curso online y con sesiones presenciales (blended learning): En esta modalidad los trabajadores realizan el curso a través de internet en horarios libres pero deben asistir a sesiones presenciales semanales o quincenales, según se establezca en el plan de formación. Esta modalidad está disponible en Madrid, Barcelona, Valencia y Sevilla. |
NOTA: El presente temario puede ser personalizado según los objetivos del plan de formación de la empresa o profesional. |
UD1.Introducción a Lean manufacturing
1. Qué se entiende por Lean Manufacturing
2. Beneficios
3. Historia
4. Muda y valor
5. Los 7 despilfarros
UD2.La filosofía Lean
1. Los 14 principios Lean
1.1. Principio 1. Base sus decisiones en una filosofía a largo plazo
1.2. Principio 2. Desarrolle procesos en flujo continuo
1.3. Principio 3. Utilice sistemas pull para evitar la sobreproducción
1.4. Principio 4. Nivele la carga de trabajo
1.5. Principio 5. Construya una cultura de parar a resolver los problemas (Jidoka)
1.6. Principio 6. Los estándares de trabajo son la base de la mejora
1.7. Principio 7. Use controles visuales para hacer salir los problemas a la luz y poder resolverlos
1.8. Principio 8. Use sólo tecnología fiable, probada y al servicio de la gente y los procesos
1.9. Principio 9. Desarrolle líderes que vivan la filosofía y la enseñen a otros
1.10. Principio 10. Desarrolle personas y equipos excepcionales que sigan la filosofía
1.11. Principio 11. Desarrolle a su red de socios y proveedores
1.12. Principio 12. GenchiGembutsu
1.13. Principio 13. Decida lento, implante rápido
1.14. Principio 14. Mejora continua y reflexión constante
2. Los 5 pasos para Lean
2.1. Paso 1: Definir valor
2.2. Paso 2: Identificar las cadenas de valor
2.3. Paso 3: Flujo
2.4. Paso 4: Pull
2.5. Paso 5: Perfección
UD3.El mapa de flujo de valor (VSM)
1. ¿Qué es el value stream mapping (VSM)?
2. Medidas clave en Lean
3. El value stream manager
4. Redacción de los VSM
5. Fases de elaboración de un VSM
6. Definición de las familias de producto
7. Dibujo del VSM actual
8. El plan de implementación
9. El Pacemaker
UD4.Kaizen
1.Introducción
2.Concepto y definición
2.1. 10 actitudes recomendadas para adoptar una mentalidad kaizen
3. Tipos de kaizen
4. Eventos kaizen
5. El ciclo PDCA
5.1. Yokoten
5.2. Tensión y estrés: La diferencia entre el foco y el daño psicológico
UD5.Herramientas Lean para la mejora
1. Introducción
2. 5S
2.1.Seis Sigma
3.SMED
3.1.Qué es
3.2.Método
4.TPM
5.Los 5 porqués
6..Los mecanismos poka–yoke
7. Just in Time
8. HEIJUNKA
UD6.Indicadores de gestión
1. Introducción
2. Cómo capitalizar las ganancias
3. El liderazgo en la filosofía Lean
3.1. El problema del ROI
4. Modelos para el desarrollo del liderazgo
4.1. El modelo del diamante
4.2. El método Shu–ha–ri
4.3. El modelo Dreyfus
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